康明斯保养站_柴油发电机室规划规范

摘要：柴油发电机房的焊接和切割等施工工程必须按照国家法规和安全要求进行，装配材料品质按国标指标供应，同时在装配流程中需要使用的大型装置、管道工程、机械施工和电气智能化施工等要求高度职业化。施工布置要严格遵循《康明斯柴油发电机组安装、保养及运转技术规程》章程和指导原则，全力做到科学合理与安全可靠。

1、油机房构成物及其相关安装，尽可能达到耐候、抗潮、抗震等要求，发电机房和运输方法的定位应确定后，不可更改；

3、控制室的通风排气设计要符合控制室环境要求，室内温度应低于20℃，湿度控制在50-60%；

7、装备的检查仪表和调试仪表要满足规定的标准及规定，查验工具要有连续性测试、定时检定、维保维护及校核登记。

（1）宜布置在首层、地下一、二层；当地下为三层及以上时，不宜设置在较底层；技术经济合理时，可放置在裙楼屋面、建筑物屋面。

（3）应采用耐火极限不低于2．00h的防火隔墙和1．50h的不燃性楼板与其他部位分隔，门应采用甲级防火门。

（4）机房内设置储油间时，其总储存量不应大于1m3，储油间应采用耐火极限不低于3小时的防火隔墙与发电机间分隔；确需在防火隔墙上开门时，应设置甲级防火门。

3、柴油发电机房宜靠建筑外墙布局；当设置在地下室时，宜至少一面靠外墙的非主人口及背风侧，以便于设备的进出、通气及排烟等，并应有通气、防潮、发电机组的排烟、消声和减震等举措并满足环保要求。

4、排热和排气口不应朝向人员密集处、主干道或正对相互间距不大于8m的住宅楼的开窗面。进排风口都不宜布局在会议室和其他希望安静的场所。

6、柴油发电机房宜设有发电机间、控制及配电室、储油间柴油发电机维修全图解、备品备件储藏间等。当发电机组单机功率不大于1000kW或总功率不大于1200kW时，发电机间、控制室及配电室可合并设置在同一房间。

7、发电机间、控制室及配电室不应设置在厕所、浴室或其他经常积水场所的下方或相邻，以免漏水影响发电机组运行。

2、机房设备的布置应符合发电机组运转工艺要求，力求紧凑、保证安全及便于保养；并应符合下列要求：

（3）发电机组之间、发电机组外廓至墙的距离应满足搬运装置、就地使用、维保修理或部署辅助设备的需要。

4、不同电压等级的发电机组可设置在同一发电机房内，当发电机组超过两台时，宜按相同电压等级相对集中设置。

5、当控制系统、配电屏布置在发电机室时，应布局在发电机端或发电机出线侧，其操作通道不小于下列数值：

6、机房设置在高层建筑内时，机房内应有足够的新风进口及合理的排烟道位置。机房排气应避开居民敏感区，排烟口宜内置排烟道至屋顶。当排气口设置在裙房屋顶时，根据环保要求将烟气清除后再进行排放。

（1）控制室的位置应便于观察、使用和调度，通风应良好，进出线）控制室内不应有与其无关的管道通过，亦不应装配无关装置。

① 监控系统正面使用宽度，单列布置时，不宜小于1.5m；双列部署时，不宜小于2.0m；

（2）每台柴油发电机的排气管应单独引出室外，宜架空敷设，也可敷设在地沟、井道中。排气管弯头不宜过多，并能自由位移。为防范凝结水回流，水平敷设的排烟管道宜设有0.3%~0.5%的坡度坡向室外并在管道较低点装排污阀。

（3）机房内的排烟管道采用架空敷设时，室内部分应敷设隔热保护层，且距地面2m以下部分隔热层厚度不应小于60mm。当排烟管架空敷设在燃油管下方或沿地沟敷设需穿越燃油管时，还应考虑安全策略。

（4）发电机组的排气助力不应超过柴油发电机的背压要求，当排烟管较长时，应采用自然补偿段、加大排气管直径；当无要素设置自然补偿段时，应装设补偿器。

（7）非增压柴油发电机和废气涡轮增压柴油发电机均应在排烟管上装设消音器。两台柴油发电机不应共用一个消音器，消音器应单独固定。

（1）排气管外表面温度≤450℃时保温层采用1层岩棉毡，排烟管外表面温度≥500℃时，保温层采用2层，即接触管壁的1层为硅酸铝纤维毡，外包1层岩棉毡，硅酸铝纤维毡的厚度为表中分子所示，岩棉毡的厚度为表中分母所示。

（5）排气管较长时，需增加波纹管等柔性连接，以吸收直管热膨胀，一般每10m增加一个柔性连接。

      柴发电机房位于地上时平日通风不少于3次，损坏通气不少于6次；柴柴油发电机房位于半地下时，平日通风不少于6次发电机启动步骤图，损坏通气不少于12次；柴油发电机房位于地下时平日通气不少于12次；储油间换气次数不少于6次；换气次数不包含柴油发电机工作所需的空气量。

      柴油发电机运行时，机房的换气量应等于或大于维持柴油发电机燃烧所用的新风量与维持机房温度所需新风量之和。维持机房温度所需新风量可按下式计算：

      维持柴油发电机燃烧所需新风量可向柴油发电机公司索取，当海拔高度增加时，每增加763m，空气量应增加10%，若无资料，可按每1kW制动功率需要0.1m3/min估算。

（1）进风口净流通面积按大于1.5~1.8倍散热器迎风面积估算，操作了百叶窗的进风口再扩大1倍面积。

（5）风道加设高流阻消声器时，需根据消声器产品计算进、排风装置总压损失，并作为风机选购的依据。

（7）进、排风系统用消声装备和过热排气消声器，应购买专业厂商提供的可靠产品，或由专业单位进行规划制造。

（1）本章节发电机组基础以1600kW带外置弹簧减震器的发电机组及500kW内置减震器的发电机组作为实例，所有尺寸仅作参考。其余机型的发电机组尺寸、螺栓数量及装配孔数量以销售中心供应的为准。

（2）发电机组基本的布置施工、承载能力、发电机组消噪减震及发电机组的固定等工作需要组成专业配合进行。

（3）发电机组如需放置在楼板上，楼板承重应能满足服务商提供的发电机组静载荷和运转时的动载荷，并留有一定的安全系数。底座与楼板间的防振举措应按用户要求进行专项规划。楼板及周围的支撑组成的承重强度能承受“发电机组湿重的2倍+混凝土基本”的净重。

（4）对振动噪声要求不严格的场所，采用钢筋混凝土直接在混凝土面上浇注即可。当周围建筑物为噪声敏感区域，为减少震动噪音对建筑物危害，需采用隔离减震基本，基础的重量至少为发电机组重量的2倍，较高5~10倍，以承载动载荷，并且基础与机房不得有刚性连接。

（1）应操作地脚螺栓（L或J型）或膨胀螺栓（混凝土锚固螺栓）将减振器牢牢地固定在发电机组的安装平台上，埋设方式如图4所示。

（7）必须操作城振器将发电机组与发电机组的安装构成隔离。不得将未采取任何隔振措施的发电机组直接固定于地面或基础上。

      根据发电机组装配的环境归类不一样，要求的环境噪声标准不同，以及发电机组安装在建筑物不一样楼层的优势，所选定的消声器、隔振器、浮筑地板、隔声门等采用不同的组合，详见以下各表：