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(发电机维修中心)柴油发电机事故性质的类别法

发布来源:康明斯电力(深圳)有限公司  发布日期: 2024-07-16  访问量:32

柴油发电机是一种复杂的热力机械,工况复杂,作业条件恶劣。其故障出现的步骤实际上是一个积累与变化的程序,即零部件强度(技术状况)逐渐变化下降的步骤。因此,操作中发生故障在所难免。柴油发电机事故详细是指在规定的条件下,无法完成其规定作用的事件。损坏可以指一个或几个性能参数降至无法允许的程度,也可以指柴油发电机作业能力的丧失。

在规定使用因素下,由于柴油发电机及其零配件本身固有的条件或弊端而导致的事故称为本质事故,如柴油发电机连杆断裂等。

凡造成重要零件报废、致使人身伤亡或造成重大经济损失的损坏称为致命损坏,也称为危险性损坏,如连杆螺栓断裂、缸体破裂等。这类事故属一类损坏。

凡柴油发电机主要性能指标超过限值,主要零件故障需拆卸才能清除的故障称为严重故障,如柴油发电机油耗过高、活塞环断裂等。这类事故数二类损坏。

凡柴油发电机需停机检修,需要更替非主要部件,用随机工具即可排除的故障称为通常故障,如三漏(漏气、漏油、渗水)、盖板损坏等。这类故障属三类事故。

凡一般不致使柴油发电机停机,不需要更替零件,用随机工具在短时间内即可清除的故障称为轻度事故。如柴油发电机密封部位渗漏、盖板螺钉松动等。这类损坏属四类损坏。

渐化损坏(劣化故障)。是指由于装备功用逐渐劣化而致使的故障。这类事故往往有规律可循,往往表现为局部作用的丧失。柴油发电机组渐发性事故多由磨蚀性损伤、咬接性磨耗、点蚀磨耗、机械腐蚀磨耗等形式产生。另外,腐蚀故障(包括应力腐蚀、气蚀、硫蚀、钒蚀等)也属于渐发性故障。

定义:通过事先的测试或监控可以预测的事故,产生损坏的慨率与时间有关,操作时间超长,产生故障的概率越高,如装置的损伤、腐蚀、疲劳、老化等。装置的渐发性损坏不可排查,只有时间长短的区别,因此只有做好装置采购、设备维护保养、规范性操作等才能将装置渐发性损坏的时间增长,保证企业的安全持续性生产。

康明斯发电机组突发性损坏是当零件的强度低于外界载荷时才会出现。零件在初始工作阶段,强度变化较小,当外界载荷突然超过零件强度时,就会发生突发性故障,这种突发性损坏是在外界载荷的意外峰值下偶然出现的。如柴油发电机过速110%以上造成连杆螺栓断裂、挺杆脱落等。

突发性故障多以疲劳、过度变形等形式产生。除了如上所述由于零件强度(技术情形)和外界载荷的缘由以外,润滑装置、冷却装置的堵塞和泄露也会造成突发性故障。

定义:无法通过事先的测试或监控预测到的,以及事先并无明显征兆亦无发展程序的随机事故,被称为设备突发性损坏,出现事故的概率与操作时间无关。装置突发性损坏出现的原因比较复杂,多为设备自身质量问题、操作中的维修保养、操作的规范性、自然或者人为条件破坏、装备运转环境突然变化等等。针对各种装备出现的问题,必须做好装备修理维护的预案,能够做到有备无患才能尽**除设备突发事故对安全持续性生产造成的危害。

也称为综合性损坏,危害整机性能,如启动不成功、功率不足、频率失灵、发喘、压力异样、温度不正常、声音异常、振动不正常、突然停机等,其因由是综合性的。

因为摩擦副磨损过度而造成的故障称为磨耗性损坏。这种损坏是正常操作条件下,正常磨耗程序中可以预料的故障,如活塞环过度损伤,造成严重漏气、动力不佳等。这类事故通常不会造成严重后果。

在实际使用要素下,发生的载荷超过了原设计能力所造成的损坏称为错用性损坏,如超负荷使用导致柴油发电机排黑烟、轴系断裂等。

在实际使用要素下,发生的载荷未超过布置能力,只是布置失误造成薄弱环节,导致零配件丧失工作能力的事故称为薄弱性损坏。这类故障多产生在新开发机型上。一般表现为零件破损、轴系及支架断裂等。

以可靠性为中心的修理指导思想认为,事故后果比事故频率更为重要,故障后果可以危害重要机件发挥正常的功能,可以造成更替故障件的费用支出,可以事故整个机构装备,甚至造成人员伤亡。因此,事故后果决定了维修工作的先后次序和及时提出修改机件规划的建议。事故后果按性质可分为四类:

这类损坏能造成机毁人亡,需采用防范检修步骤,使事故风险率降低到可以接受的水平;否则,有关机件项目就要重新规划。

这类损坏能干扰操作计划,会因该机件工作能力的下降,造成其他间接的经济损失(例如使用中经济性下降等)康明斯发动机配件。在费用效果综述的基础上,可采取避免检修的方式来解除这些问题。

这类事故的后果对使用没有直接的不利危害。例如采用冗余度设计的系统,其中一个机构产生损坏后,只需在方便时更替或修理。因此,非操作性后果可采用事后检修程序。

这类故障后果通常不会出现直接的不利危害。但是,当具有隐蔽性事故后果的计件与另一个或几个计件的故障相关时,如果第一个机件的用途故障由于隐蔽缘由未被发现,以致第二个机件又发生损坏,从而造成多重故障,则将致使危险性事故,必须采取避免保养的方式减轻这种风险的要素。

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